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化工生产单元实训装置系列
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产品名称:FYFSX-A反应釜系统(间歇反应中试装置)

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系统由间歇反应釜实训设备对象(由一台蒸馏搅拌反应釜和一台中和釜组成,两釜可独自成体系工作,通过压缩氮气输送相互倒料,反应釜采用间歇反应工作方式);钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板);就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备(氮气钢瓶)等组成。

1、系统的特点

1.1、反应釜采用工业标准压力反应釜。

1.2、两台反应釜即可独自成体系工作,也可串联工作,一台作为搅拌中和反应釜:不锈钢50升,高径比为1:1.2(不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6Mpa、夹套加热方式为电加热导热油加热方式);一台作为蒸馏反应釜:不锈钢50升,高径比分别为1: 2(配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6MPa、夹套加热方式为电加热导热油加热方式)。

蒸馏反应釜系统

蒸馏反应釜为过程工业中常见的带搅拌釜式反应器系统(CSTR),属于间歇反应过程,反应器为标准盆头釜。反应过程为A、B、C三种物料在反应釜中经夹套蒸汽加入适度的热量后,将发生复杂的化学反应,产生反应最终产物D及其副产物。其工艺流程图见附件一:PLC和DCS控制典型化工流程过程控制综合实训对象系统流程图。

釜式反应器(CSTR)是化工过程中常见的单元操作。本系统反应釜采用间歇反应工作方式,反应釜夹套带有电加热器,导热油夹套加热。系统采用自带的小循环导热油加热系统,夹套带有电加热器工作)。

中和釜实训系统

中和釜实训系统同反应釜实训系统机械结构及控制系统都一样,不同之处是:没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。

反应釜检测控制系统

中和釜/蒸馏釜各有一套下列检测控制系统

1、 釜内胆温度控制:热电偶+可控硅移向调压器

2、 釜夹套温度控制:热电偶+可控硅移向调压器

3、 2个高位槽流量控制:转子轮流量计

4、 2个高位槽流量控制:法兰式可变色液位计

5、 釜内胆液位控制:磁翻板液位计(带4-20MA远传信号及高底位报警)

6、 釜内胆压力检测:压力变送器+压力定值调节阀

7、 釜搅拌器转速控制:转速传感器+1个变频器

8、 釜内胆冷却盘管流量控制:涡轮+变频器

9、 釜内胆第三种反应物料控制:柱塞计量泵

1.3、装置主管道上的连接基本上采用法兰连接。

2、反应釜单元实训系统的功能

项目

操作实训内容

开车准备

1、工艺流程图的识读与表述。

2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。

1、 按照要求制定操作方案。

2、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。

3、 引入公用工程(水、电、油)并确保正常。

4、 装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。

开车

1、按正确的开车步骤开车,调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。

2、能执行换热器的切换操作。

正常操作

1、 按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。

2、 按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录,能及时判断各指标否正常。

3、 按照要求巡查动设备(离心泵、计量泵)的运行状况,确认并做好记录。

4、 观察正常操作时反应釜的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素。

5、 能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。

6、 能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。

7、 能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。

停车

1、 按正常的停车步骤停车。

2、 检查停车后各设备、阀门的状态,确认后做好记录。

事故处理

1、 能通过对操作参数的观察、分析了解反应釜的操作状况,在改变某些参数的情况下能及使对系统作出调整,使反应正常进行。

2、 能对不同的控制方式进行切换,并使系统恢复稳定操作。

3、 能判断引起操作异常的原因并作出相应的处理使系统恢复稳定操作。

设备维护

1、离心泵、计量泵的开、停、正常操作及日常维护。

2、换热器的构造、工作原理、正常操作及维护。

3、主要阀门(电动调节阀,电磁阀,减压阀、背压阀、疏水阀)的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护。

4、 各种温度、流量、压力、液位传感器的测量原理;温度、压力、液位显示仪表及流量控制仪表的正常使用。

5、 不同形式搅拌器的结构、原理、及操作方式。

控制仪表

1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。

2、控制执行装置调压器、电动调节阀、变频器的正常使用。

3、了解反应釜控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

监控软件

1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用

DCS中控系统应用

DCS集散控制系统操作技能培训

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